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1、材料性能
双组份聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料的弹性密封材料,具有优良的黏接性能,良好的气密性、水密性及低温屈挠性,优异的耐老化、耐油、耐溶剂性能,广泛用于建筑、交通、制冷、电器仪表等行业,其主要性能指标见表1.
2、施工技术要求
1)工艺流程
双组份聚硫密封胶施工工艺流程图见图 1.
2)涂胶前缝面处理
缝面处理的好坏是影响聚硫密封胶施工质量的最关键工序,因此必须对缝面进行彻底的清理,才能保证密封胶的黏接性能和结构缝的防渗效果.
首先用砂轮机打磨缝内至新鲜混凝土面,并对缝边两侧5-10mm区域进行打磨至新鲜混凝土面,再用高压风吹出杂物,露出牢固的结构层,如果缝内有水或缝面潮湿,可用喷灯烘干,确保缝面规则,保证密封部位基面干燥、清洁.在灌注双组份聚硫密封胶施工前,为保证密封胶在施工过程中的外观整洁要求,对伸缩缝两侧表面黏贴胶带纸,胶带纸离缝边5-10mm,涂胶完毕后20分钟左右除去,太早去除容易造成密封胶跟随胶带流淌,太晚则会在缝边缘形成锯齿状缺口,影响外观质量,所以一定要把握好时机.
3)原材料检查
密封胶材料到场后,应检查生产日期是否在保质期内、产品检验合格证等证明材料是否齐全,检验合格后方可使用.
4)密封胶配制工艺
桶内有白色双组份聚硫密封胶(A组份)与1袋黑色固化剂( B组份),先将黑色固化剂从桶内取出,根据施工现场温度情况,分次加入固化剂,防止加入过量,一般情况下A∶B=100∶8～12,通过实验找到合适比例后方可进行大量配制,根据现场施工经验,配制过程应尽量采用电动搅拌器,因密封胶比较黏稠,人工搅拌费力,而且不易均匀.搅拌应充分均匀,一般用机械搅拌＞5min,直到无色差为止.
5)填缝涂胶工艺
首先按设计要求,向接缝内填充背衬材料,然后用毛刷或喷壶将底涂液涂刷在被黏表面上,干燥成膜后再施用双组份聚硫密封胶.对于缝宽在1cm左右,深度＞2cm的缝面一般采用密封胶抢挤入缝内,使用枪管时,枪嘴因深入到缝底部进行打胶,待密封胶体突出缝面2～3mm 后再移动枪嘴,防止产生气泡,确保填充密实.当缝宽＞1.5cm时,可以使用刮刀,用刮刀施工时一般分2次施胶,第一次先将密封胶刮在缝内两侧侧面,第二次再将密封胶填满缝隙并压平,填充密封胶时应一边填入一边压实,防止产生气泡.表面用刮刀整平,整形完毕后及时除去胶带纸.
